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　　日前，记者走进中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司，新能源管材生产线一派火热繁忙景象，员工开足马力生产“虎林-长春”天然气项目的18米螺旋管。截至7月底，这条投产一年的生产线万余吨，交出了一份令人满意的成绩单。

　　2023年7月，中油宝世顺公司新能源管材生产线在宝石钢管宝世顺公司竣工投产。该生产线为全球首条直缝、螺旋双工艺新能源焊管生产线。投产以来，面对市场的严峻挑战，公司抢抓机遇，克服新工艺、新设备、新生产线投产的磨合期，引入C-TRIZ理论的应用和“智能型阿米巴”管理模式，在承担重大项目保供任务的过程中，生产线实施“两抓一保”策略，确保了设备和生产线的稳定运行。公司积极优化生产流程，打通了全链条的高效生产通道，为产量的最大化奠定了坚实基础。同时还根据原料供应情况灵活调整生产工艺，实现了高效灵活的生产。投产一年来，先后为“虎林-长春”、秦丰线、长庆油田抗酸、川二线等重大管线项目保供，累计生产直缝管2万余吨，螺旋管8万余吨。

　　在做好保供的同时，公司还积极利用生产线进行新产品试制，先后进行了长庆油田天然气管道掺氢输送先导示范工程直径406毫米、壁厚12.7毫米和10.8毫米两种规格钢管的试制，目前国内最小管径直缝焊管355毫米输二氧化碳钢管试制，直径1219毫米、壁厚40毫米的大管径大壁厚的钢管试制。一年来，公司生产线充分发挥技术优势，先后开展新产品试制20余次，为我国氢能、二氧化碳等新能源输送项目提供技术支持，目前生产线还在进行深海油气双金属复合管项目的试制工作。

　　中油宝世顺公司将积极在新能源、新领域和新业态布局，继续加大设备自动化信息化升级和新产品研发力度，加速培育新质生产力，努力打造能源装备领域的大国重器。

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